常溫染色機
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ag体育投注 散纖維染色機的高效前處理功效

2020-07-24 11:11:12

染色前的織物經過退、散纖維 染色機 煮(或精練)、漂處理后,可獲得纖效應和白度,使得染料更加容易上染纖維。棉纖維主要含有果膠質、含氮物質、蠟質脂肪、灰分、棉籽殼和織造帶來的漿料等等,化纖主要含有紡絲的潤滑油劑,這些雜物的存,在不同程度地會影響染色效果。因此,需要通過一些助劑和作用條件去這些雜物。

由于棉纖維所含有少量伴隨織物共同生長共生物,所以去的過程而且難度也比較大,而化纖所含帶的油劑處理相對容易。新型助劑的不斷出的雜物都應去,而且還要徹底,不然會染不深;后是織物雜質去后還保持干凈,纖維之間不能殘留附或夾持的雜物。要達到這三個目的,除了選用良好的助劑外,就是要提供滿足能夠產生有效作用的條件。

對織物損傷小

織物經過前處理后滿足了染色工藝對織物染前的要求后,散纖維染色機處理的時間太長(因為處理的效果達不到要求,多次延處理過程),可能造成機械上磨損。所以,選擇前處理方法,需要兼顧多個方面,切不可顧此失彼。

工藝流程短

以短的工藝流程達到織物的前處理效果,是當前前一般印染廠承受得起的。因此,目前,有相當大的一部分 染色機廠家 ,還是采用間歇式溢流或噴射染色機進行退、煮、漂工藝。

節能環保

節能減排是現階段印染設備和工藝實現的主要目標。前處理后流或噴射染色機采用的溢流水洗方式,似乎難解決這一矛盾。但氣流染色機采用的是連續式水洗方式,清濁分流,水洗梯度大,如果在配置水洗受控,散纖維染色機就可以以較少用水量達到佳的水洗效果。

染色機廠家

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