常溫染色機
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ag体育官方网站 江西推薦高溫高壓小樣機哪家好

2022-09-05
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氣流染色,除了噴射染色那樣的織物和染液均作不斷的循環運動外,還有空氣流的循環流動。它是利用空氣動力學的原理,通過離心式高壓風機產生的高速氣流,經噴嘴霧化染液,霧化后的染液噴向織物,使織物得色并帶動織物運行。在染色過程中,高速氣流的主要作用:一是通過噴嘴進行染液霧化,使霧化后的染液噴向織物,氣壓滲透,織物與染液接觸,同時, 高溫高壓小樣機 由于氣流場的作用,織物會不斷受到氣流對它的揉曲和抖動而改變運行過程中的位置和截面形狀,氣流對織物的這種作用,有益于染液接近和織物纖維界面層,使織物易得色和勻染, 高溫高壓小樣機 哪家好 并且有益于釋放織物加工中產生的應力,因此織物無折痕, 江西 高溫高壓小樣機 加工后的織物手感柔軟:二是作為牽引織物的動力,帶動織物運行,由于氣體密度低,產生的阻力小,所以織物運行的速度快,張力小。無損壞

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溫度對于高溫氣流染色機來說是重要的。將溫度進行增加,則可以增加整個分散染料的上染率,但是,如果溫度高于一百三十度以上的時候,很多的分散的染料在上染率上的變化看不出,所以溫度太高的話,會因為滌綸酯鍵出現水解的現象,導致纖維在彈性上出現下降現象,而色光也會比較差,所以正常情況下,高溫的染色溫度不可以多出一百四十五度,正常的溫度保持在125-130之間就可以了, 高溫高壓小樣機 在這個溫度段內進行染色的話,不只得色量會比較高,整個勻染的成效也是好的,為了讓燃料可以均勻的被滌綸吸附去,ag体育官方网站應該對升溫的速率進行嚴格的控制, 高溫高壓小樣機 哪家好 在溫度達到規定溫度時,應該進行一段時間的保溫染色,保障染料可滲透或者是擴散,正常的保溫染色時間為30-60分鐘之間,如果是想要淺色的成效, 推薦 高溫高壓小樣機 那么時間可以稍微短些,如果染色比較深的話,那么時間相對來說就要長些,在整個染色結束之后,不能太快的進行降溫處理,不然會出現折痕或者是影響到手感等成效。

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氣流通過風機,源源不斷地吹到噴嘴,同織物運行同方向噴向織物,帶動織物運行。在織物運行折疊處,空氣壓力變化,使織物鼓泡除去折皺。染料通過加料馬達送到噴嘴,在噴嘴處同空氣匯合,致使染液在氣流中被霧化,通過噴嘴擴散到高速運轉的坯布上。 高溫高壓小樣機 這時染料的染性能與溢流染色時有些不同,在液流染色時主要體現在染料的緩染性和移染性,而在氣流染色時因為布液分離,就減少了染料移染性, 高溫高壓小樣機 哪家好 主要體現在緩染性和擴散性,還有染料從染液向織物擴散并吸附的過程。因為染色過程中坯布沒有浸入水中,加入的染料泳移困難(這也正是不會色花的重要因素),染化料都要依靠這一并吸附(或固著)的過程, 江西 高溫高壓小樣機 并且還要使坯布上的染料比例不斷均衡地增加,從而達到染色的目的,染料向織物擴散,并擴散均勻達到染料吸附均勻達到均勻是氣流染色的一大關健過程。

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隨著印染機械的發展,配套件的生產也會向縱深發展,一些“三化”(標準化、系列化、通用化)比較強的部件如軋、洗、烘、蒸等通用單元機就有可能步入生產的軌道。 推薦 高溫高壓小樣機 這對印染機械的發展是有用的,會進一步改進印染機械質量的增加。這些配套廠發展到階段,就可能轉換為主機廠,對原來的主機廠來說,多了一個競爭對手,但對整個印染制造業來說,總體實力將是一個增加。 高溫高壓小樣機 在市場經濟的今天,賣方市場早已不復存在,用戶想買一種印染機械,都會有幾個乃至幾十個制造廠可提供,用戶的選擇余地可觀。 高溫高壓小樣機 哪家好 面對各式各樣的印染機械及其不同的檔次和型式,廣大用戶的選型思路和選型原則,可以作為機械廠決定印染機械市場定位的重要依據。目前,中國印染設備制造廠已達200多家,這些廠大部分集中在江蘇、浙江、上海、山東等地,只江蘇一地,印染機械制造企業就達80家。一個地區印染行業做得大,則該地區的印染機械就發展得快,機械制造廠就多。

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因為氣流的染色機在布速上都比較快,主要的目的是為了將織物和染液之間相互交換的頻率增加,并保障織物的勻染性;還能縮短整個織物在儲布時,靜態停留的時間相對增加,阻止了織物出現折痕。但是,如果是輕薄且高支和高密的長絲類的織物的話,且布速又比較快的話,那么容易產生擦傷的現象,但是如果布速比較慢的話,則會出現嚴重的折痕現象,對于這類情況,廠家應該找出布速。 高溫高壓小樣機 由于很多針織物在染色的過程中,比較常出現折痕的現象,主要的因素都是因為針織物在進行紡織的時候,在過程中出現了比較大的內應力,而且如果外界在徑向的張力上比較大的話,也同樣會出現折痕的情況,基本都是在次遇水的時候已經形成了。 高溫高壓小樣機 哪家好 那么在之后的染色過程中,染料會在折痕處出現吸附量的差異, 江西 高溫高壓小樣機 造成深淺不同的折痕。想要阻止或者是減少這類情況,應該在前期的處理上進行改變,可以利用風量和提布輥線進行速度上的匹配,促使織物在離開導布管之后,具備相應的擴展的過程,并將束狀的位置進行不斷的改變,保障其折痕的位置可以展開。

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