常溫染色機
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ag体育投注 佛山定制常溫染色機廠家

2022-07-10
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在常溫常壓染色機停爐后,對機水的處理方式一般有兩種:讓常溫常壓染色機水自然冷卻。由于常溫常壓染色機水為堿性,而且已經除氧,當機內殘余壓力大于空氣壓力時,不會發生停爐腐蝕。 定制 常溫染色機 當自然冷卻到機內壓力低于大氣壓力時,空氣開始實行侵入,停爐腐蝕開始發生,當常溫常壓染色機水中有較高濃度的CL-、SO42-離子時,腐蝕加劇。停爐后將常溫常壓染色機水放干。 常溫染色機 這是大多數常溫常壓染色機房普遍采用的狀態,由于對停爐保護重視不夠,沒有采取停爐保護措施,從每年夏季對常溫常壓染色機的檢查檢驗結果看, 常溫染色機 廠家 大部分常溫常壓染色機內除液面有氧化鐵垢外,機筒底部也有氧化鐵垢產生,這部分與水管連接部位由于有管頭存在,水放不干凈,容易積水,慢慢蒸發干燥,水中高濃度的氯離子和硫酸根加速腐蝕機筒。

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隨著我國工業行業的不斷增多,氣流染色機也已經應用在一些織物的加工中。氣流染色機設備能實現自動進行酸、堿、鹽及染料的分缸計量、化料和加料,自動化比較高。氣流染色機設備上的加料系統,實際進行使用的時候,能減少加料過程當中的人為干預因素。不過, 常溫染色機 AG体育注册這時候也就是要注意,對于此套系統的成本來講的話比較高。關于國產氣流染色機,應該要考慮成本等因素,大都只配有一到二個化料缸,根據工藝的需要,編寫程序和PLC電腦控制。 常溫染色機 廠家 進行酸、堿、鹽及染化料的線性或者是非線性比例加料。相對于傳統的染色機因為氣流染色時的浴比低,染浴量少所需要的熱能量相應減少所導致的蒸汽也大量減少,與此同時,需用的染色助劑,因染浴的減少而減少。 佛山 常溫染色機 從氣流染色機設備本身來說,在相同的工藝條件之下,設計熱交換器的熱交換面積可以小,這樣一來也就會減少了氣流染色機設備的成本。熱交換系統,配置比例控制閥與溫度檢測元件,依據染色工藝的要求,由電腦進行控制,在實現比例升溫或者是降溫的同時,自動化程度也比較高。

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在染色機上裝有噴咀,其直徑個別配有50、60、70、80、100mm數種,有時用戶要加工或特厚的產品,還可讓機械消費廠商供給<50mm或>100mm的噴咀。 佛山 常溫染色機 對輕浮型織物,如滌綸的蚊帳布、巴里紗、春亞紡、有光汗布及羽紗等,它們的分量個別在50~100g/m2之間加以抉擇,50mm的噴咀為宜。個別織物如:滌/粘中長仿毛織物、滌綸華達呢、克羅丁、牛肚布、T/C、N/C等混紡交錯物等,它們的分量在150~300g/m2之間加以抉擇,60、或70mm的噴咀為宜。 常溫染色機 較厚型織物,如滌綸蓬帆布、毛圈布、滌綸及其混紡的呢絨、個別仿革類產品,它們的分量大抵在400g/m2左右加以抉擇,100mm的噴咀為宜;厚重的能夠抉擇100mm以上的噴咀。在抉擇時,噴咀的直徑要恰當比織物繩狀(濕態)的直徑稍寬一些,織物越厚重就越要注重這一點,阻止在染色歷程中被疋與疋之間的縫頭或打結處穿插卡住噴咀。其次, 常溫染色機 廠家 對噴咀裝配要細仔穩妥,固定在三只螺釘上,并檢討不會搖動為止。然后運用雙管和多管溢流放射機染色在配缸時對每一管中的織物分量和長度要力圖一樣。實際證實,管與管之間的分量和長度相差10~15%還無大礙,否則就會發作管差。

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染色機、染整機械,這兩個詞都會牽扯到染色這一方面,因此小編覺得染色方面的相關知識也有要來學習一下,這樣既能學習染色機、染整機械這兩個方面,又能夠開拓AG体育的視野,讓ag体育官方网站的知識面豐富,可以說是優點頗多。染色,它其實是在染色設備上完成的,而染色設備的種類很多,按照不同的分法有:按染色方法來分,染色設備可以分為浸染機、卷染機和軋染機。 常溫染色機 廠家 按被染物形態來分,染色設備可以分為散纖維染色機、紗線染色機、織物染色機和成衣染色機。 常溫染色機 按染色溫度來分,染色設備可以分為常溫常壓染色機和高溫高壓染色機這兩種。 定制 常溫染色機 按設備運轉方式來分,染色設備可以分為間歇式染色機和連續式染色機這兩種。

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筒子紗勻染性的好壞,取決于主循環泵的流量選擇,對于該項參數的選取,早期的筒子染色機是憑借經驗,符合低流量要求,以不出現筒子紗內外色差為原則。由于紗線品種的多樣化,不同紗種所需的流量有很大差異,因此固定不變的流量,帶來了一些弊病。例如,染純棉紗的流量相對染滌棉混紡紗的流量要大一些。 常溫染色機 符合滌棉混紡紗的流量,可能會使純棉紗出現內外色差;而符合純棉紗的流量,亦可能使滌棉混紡紗發生變形或起毛現象。 常溫染色機 廠家 流量的選取還與紗線是用于針織還是梭織有關,實踐經驗表明:同種紗線的染色用于針織所選取的流量比用于梭織的流量大。 定制 常溫染色機 若流量大小選擇的不當,不只對染色質量有影響,而且還會造成能源浪費,故對流量進行控制,保障在條件下(即紗種的變換、裝載量的變化),能給予一個合理的流量,實現所謂的同步染色。

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染色時,要在升溫前關好機蓋,并由玻璃視孔觀察坯布在機內的運行情況,并檢查機器各部位是否有異常聲音及現象。在50~60℃時,分散染料上染很慢或基本不上染。在80℃以上時,上染速度加快,因此,在80~130℃之間升溫不宜過快。 常溫染色機 廠家 一般采用分級升溫、分級保溫來控制升溫率,對易造成色漬的分散紅3B、分散紅玉S-2GFL、分散大紅S-BWFL等尤需要注意這一點。降溫時,降溫速度也不能過快,以免形成折皺印和雞爪印等病疵。因此, 常溫染色機 要嚴格控制降溫速率。一般升溫速率以織物每運轉一圈溫度變化不多過1~1.5℃為原則(指升降溫主要階段而言)。一般染色浴比視設備型號及結構而定,宜為1:8~1:20。 佛山 常溫染色機 噴嘴噴射壓力大小掌握的原則是:織物上機時,噴嘴壓力可以大些,當運轉正常時,噴嘴壓力可小些;織物厚度或重量越大,噴嘴壓力越大,噴嘴直徑要大些;一般繩狀織物直徑與噴嘴直徑之比為9:10。降溫時,嚴禁在高溫時向機內注入冷水直接強行降溫。

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